Виктор Ильич Катин
История предприятия плодородия
Галина Григорьевна родилась 7 августа 1933 г. в деревне Быгель Ворошиловского района Пермской области в семье колхозника. Трудовую деятельность начала в 1954 г. после окончания Березниковского химико-механического техникума аппаратчицей азотно-тукового завода в гор. Березники. В 1963 г. она переехала в гор. Балаково и до 1973 г. работала аппаратчицей сернокислотного производства комбината химического волокна. В связи с пуском первого сернокислотного производства Балаковского ЗФУ была переведена на этот завод и работала старшей аппаратчицей 7 разряда СКЦ № 1 вплоть до увольнения по собственному желанию в 1978 г. Она и мужа «заразила» своей «химией». Он закончил вечернее отделение техникума и работал начальником смены в её цехе. В коммунистической партии не состояла. За активный труд неоднократно награждалась почётными грамотами и премировалась ценными подарками. Общественной работой Галина Григорьевна занималась давно. Была профгрупоргом. Кто был им, тот знает, что хлопотнее дела трудно и придумать. Беда, спор, конфликт, получение квартиры, места в садике или просто недоразумение – всё попадает в первую инстанцию – к профоргу. Иди, разбирайся, твоё дело. По натуре своей она была человеком беспокойным, восприимчивым к чужой нужде, ко всему тому, что касается производства. Вручали ей орден в цехе. Она пришла в красный уголок прямо от аппарата в ладно сидящей спецовке. Смутилась. Лёгкая испарина на лбу. Секретарь парткома завода Плеханов Н. Г., поздравляя Галину Григорьевну, пожелал ей, чтобы эта высокая награда была у неё не последней. Так описывали это событие «Огни коммунизма» в номере от 19 июля 1975 г.
Тут же отметим, что эта правительственная награда не была первой в истории коллектива предприятия. 15 апреля 1970 г. первый секретарь Балаковского горкома КПСС Дёгтев А. В. вручил медали «За доблестный труд. В ознаменование 100-летия со дня рождения Владимира Ильича Ленина» директору Балаковского строящегося ЗФУ Евгению Петровичу Шишулину, главному инженеру завода Василию Васильевичу Талаеву, водителю предприятия Ивану Савельевичу Бутину.
5 июля 1975 г. работающие на площадке Балаковского химического завода могли наблюдать необычное явление. На самой высокой отметке – 180 метров над землей – состоялся подъём флага Всесоюзной ударной комсомольской стройки. В тот день закончили монтаж последней 500-тонной секции выхлопной трубы цеха фосфорной кислоты (ЦФК № 1), которая по своей мощности, высоте, характеру конструктивных решений являлась уникальным сооружением в Советском Союзе. Впервые в истории отечественной строительной практики труба диаметром 3,5 метра была возведена на высоту 180 метров, профилированное сечение элементов заменено на трубчатое. Новое было и то, что вся конструкция была решена не в железобетоне, а в металле. Окончательный монтаж трубы был завершен 15 июля.
Труд строителей, монтажников и эксплуатационников увенчался ещё одним крупным успехом. 7 июля 1975 г. Государственная комиссия подписала акт о приёмке в эксплуатацию первой очереди комплекса по производству фосфорной кислоты (H3PO4) мощностью 110 тысяч тонн в год с оценкой «отлично». Это было рождением нового производства.
В истории предприятия производство фосфорной кислоты осуществлялось в дигидратном и полугидратном режимах. На полугидратный режим завод перешёл в 2005 г. По общей схеме (в дигидратном режиме) серная кислота поступала в экстрактор (специальный аппарат), где смешивалась с апатитовым концентратом (Ca5F(PO4)3). В результате чего получалась пульпа, которая содержала фосфорную кислоту и фосфогипс (CaSO4·2H2O). Далее пульпа на карусельно-вакуумном фильтре подвергалась разделению. Фосфогипс направлялся в отвал, а образовавшаяся фосфорная кислота Н3РО4 (27 % Р2О5) поступала дальше для проиводства минеральных удобрений. Преимущество полугидратного режима состоит в том, что получается фосфорная кислота повышенной концентрации, а фосфогипс (CaSO4·0,5H20) – в меньшем количестве.
Пуск цеха фосфорной кислоты первой очереди был осуществлён 24 июля 1975 г. На некоторое мгновение представим себе, как это происходило. Цех снизу до верху буквально начинён трубопроводами, камерами, насосами, мешалками. Здесь 104 позиции оборудования и более 10 километров трубопроводов. При пуске волновались все: руководитель отделения экстракции Виктор Андреевич Крылов, аппаратчики, электрики, наладчики. Работники цеха много сделали, чтобы к сроку пустить его в эксплуатацию. Инженеры, мастера по ночам не уходили со своих постов. Пульт управления – сердце комплекса. Работа каждого узла отражается на умных приборах. В экстракцию поступает по 20 тонн апатита в час. Нажимаются кнопки. Серная кислота и апатит пошли в камеры. Началась реакция. Гул в цехе усиливается. Это закрутились мешалки. Очень важно было выдержать дозировку кислоты и апатита. Так в ЦФК № 1 в смену, возглавляемую В. Ерыкаловым, были получены первые десятки тонн фосфорной кислоты. Начальник ЦФК № 1 А. П. Шиляев с благодарностью в те дни отзывался о работе механика отделения И. Кравцова, слесаря А. Степанова, бригадира слесарей К. Нуриева и многих других рабочих цеха. «Когда пришли первые вагоны с апатитом, то все приходили смотреть, что же это такое, – вспоминал ветеран производства фосфорной кислоты Николай Ефимович Маряничев. – В диковинку было, вроде, на цемент похоже. А вообще первые недели после пуска работа была очень напряжённой. Помню, начальник отделения траншейно-силосного склада Валентин Михайлович Кочмарь неделями жил в цехе. До сих пор его раскладушка сохранилась…» [227]. Другой ветеран производства Людмила Андреевна Смольникова рассказывала: «Все с огоньком работали. Для первого апатита траншейный склад под щётку подметали. Да и вообще, на работу как на праздник ходили. Ведь целыми семьями вместе трудились, молодыми были…» [там же].
В начале июля 1975 г. на сернокислотном производстве химзавода из газа был получен сульфат аммония. Его ждали давно. Коллектив отделения упарки несколько месяцев кропотливо работал над тем, чтобы из отходящих газов получить белый кристаллический порошок. Сложность заключалась в том, что необходимо было добиться такого режима работы аппаратов, при котором образовались бы кристаллы. И вот, наконец, на стекле иллюминатора воздушной камеры засеребрились кристаллики. Сульфат аммония получил право на жизнь. Он был необходим не только сельскому хозяйству для увеличения урожайной силы земли, но и самим химикам. Улавливание и переработка газов уменьшает загазованность в 10 раз. При освоении проектной мощности отделение упарки стало производить 15 тысяч тонн сульфата аммония в год. Успеху заводчан способствовал напряжённый труд всего коллектива во главе с начальником отделения упарки Н. Ф. Логачёвым, мастера А. Н. Митрошина, аппаратчиков.
Помимо решения производственных вопросов в обязанности коллектива предприятия входило выполнение работ, связанных со строительством объектов городской инфраструктуры. В августе 1975 г. директор завода Е. П. Шишулин, выступая на 2-й сессии городского Совета депутатов трудящихся 15 созыва, говорил: «Уже в 1975 г. мы смогли изыскать на эти цели три миллиона рублей, в первую очередь для магистральных теплотрасс, канализации, водопровода, дорог и т. д. Думаем, что и на 1976 г. мы сможем выделить не меньше средств, чтобы закончить работы по прокладке магистральных сетей. Нашему коллективу предстоит выполнить шесть наказов избирателей. Это – приступить к строительству клуба-столовой для медицинских работников, благоустроить улицы Вокзальную, Комсомольскую, территорию, примыкающую к обелиску балаковцам, погибшим в Великую Отечественную войну, завершить работы по строительству электрифицированной дороги: станция Линёво – химзавод, построить дом-музей В. И. Чапаева. Мы приложим все силы, чтобы выполнить эти наказы» [358].
Как показали дальнейшие события своё слово заводчане действительно сдержали. 1 сентября 1975 г. в городе открылась, построенная на средства химического завода новая средняя школа № 17 на 1176 мест с актовым залом, столовой и спортзалом. В торжественном её открытии приняли участие представители предприятия и строители. Она стала подшефной школой завода.
К началу осени 1975 г. на БХЗ самой горячей и напряжённой точкой была первая очередь цеха двойного суперфосфата (ЦДС).
Для понимания технологического процесса получения двойного гранулированного суперфосфата (химическая формула 5Ca(H2PO4)2·H2O) вновь обратимся к упрощённой схеме. Исходным сырьём для его производства являлись фосфорная кислота и фосфоритная мука (фосмука, Кингисеппское месторождение). Две стадии технологического процесса: получение фосфорной кислоты и самого минерального удобрения дали ему название – двойной суперфосфат (гранулированный). Фосмука и фосфорная кислота смешивались в так называемых объёмных реакторах, снабжённых перемешивающими устройствами. В результате химической реакции образовывалась пульпа (вода, фосфорная кислота, монокальцийфосфат). Пульпа в барабанном грануляторе-сушилке (БГС) разбрызгивалась пневматическими форсунками, в нём же происходил процесс её грануляции и сушки. Из БГС шихта (смесь) двойного суперфосфата направлялась в узел рассева и дробления. Товарная фракция поступала в барабан-аммонизатор для нейтрализации свободной фосфорной кислоты аммиаком и далее – на склад готовой продукции.
Строители и монтажники заканчивали последние работы на пусковом объекте – первой очереди цеха двойного гранулированного суперфосфата (ЦДС). Государственная комиссия с хорошими оценками приняла в эксплуатацию станцию нейтрализации, отделение домола и другие. Важность отделения в технологической линии велика. Она не заработает без отделения домола, а проще говоря – мельницы. В специальных камерах фосфорит измельчается до размеров пылинок. Достаточно отметить, что на одном квадратном сантиметре сита имеется 4800 отверстий. Мельница подавала в цех по пневмопроводу до 26 тонн фосфоритной муки [360].
В сентябре 1975 г. строительство первой очереди ЦДС было закончено. В СССР такое производство – первое. Оно включало отделение нейтрализации кислых стоков, склад известкового молока, отделение домола, главный корпус, где стал производиться двойной суперфосфат, отделение аммонизации и склад жидкого аммиака. Строители, монтажники, эксплуатационники разработали и утвердили единый график ревизии, обкатки оборудования и сроки пуска. Согласно твёрдому графику, на 15 сентября намечалось пустить отделение домола, а на 16-ое – весь комплекс. Для этого необходимо было 10 сентября дать упаренную фосфорную кислоту. Отделения упраки, нейтрализации, известкового молока, вентиляторы первичного и вторичного дутья были уже готовы к работе. Одновременно готовили кадры для нового цеха. Подготовка велась в Волхове, Воскресенске, Уварове, Ревде. Аппаратчики тепловых пультов проходили практику в Гомеле. В 1975 г. в цехе насчитывалось 240 рабочих. Была достигнута их полная взаимозаменяемость.
В главном корпусе в те дни было многолюдно и днём, и ночью. Здесь рядом работали рука об руку и монтажники, и работники цеха. Много было забот в ту пору и у начальника цеха Михаила Степановича Кочеткова, который был назначен на эту должность совсем недавно – 29 августа. В цеху кипел напряжённый труд. Бригадир Василий Корольков и слесарь Владимир Пышин подготовили реактор к опробованию. Рядом трудились их товарищи. Немало было работы у механика отделения домола Евгения Трофимовича Гусарова, слесарей Валерия Авдеева, Виктора Фалинцева, аппаратчика Анатолия Смирнова. Ведь они должны быть готовы к пуску на два дня раньше, чем в главном корпусе.
Цех двойного суперфосфата – огромен. Высота – десятиэтажный дом, длина – 200 метров. Самый ответственный узел в комплексе – сушильный барабан. «Эта сигарообразная громадина в 35 метров длиной и весом в 450 тонн при прокручивании пошла удивительно легко. Обкатка барабана прошла удачно! Все, кто был тогда в цехе, смотрели на неторопливое вращение барабана с нескрываемым восхищением: «Надо же, крутится!» [359]. Ответственным за работу барабана был назначен мастер ЦДС В. Г. Шушин. Тут же у аппарата, барабана, трубопроводов напряжённо и слаженно работали монтажники, слесари из «Химзащиты», электрики. У реактора, где слесари делали ревизию, постоянно находился Игорь Казаков. Он начальник участка Мытищинского отраслевого производственного управления треста «Оргхим». У коллектива этого управления был накоплен богатый опыт технической помощи новым химическим предприятиям. Старшие инженеры В. А. Кривошеев и А. Р. Воробьёв участвовали в пуско-наладочных работах новых производств страны. «Я участвовал в пуске многих заводов, но подобного не встречал», – рассказывал Игорь Казаков. «Чем он интересен? – спрашивали его. Он отвечал: «Своей мощью. Знаете, ощущаешь силу, которая в него заложена» [360]. В данном барабане можно просушить 80 тонн гранул суперфосфата. Первая очередь ЦДС давала 40 тонн удобрений в час, или 700 тысяч тонн в год. А с вводом второй технологической линии перевалила за миллион. Для получения 40 тонн продукции нужно было израсходовать 18 тонн фосфорной муки и 36 тонн упаренной фосфорной кислоты. Несложно подсчитать и представить себе масштабы годового потребления сырья для производства двойного суперфосфата.
В создание «цеха плодородия» большая доля труда была вложена работниками 2-го специализированного Монтажного управления ордена Ленина треста № 7 «Главнефтемонтаж», выполнившим основные объёмы монтажных работ. Бригада кавалера ордена «Знак Почёта» Г. И. Бровко применила новую технологию сборки трубопроводов, для сборки узлов с арматурой использовала специальные стеллажи.
Но, пожалуй, успех монтажников вряд ли был бы возможен без самоотверженного труда строителей, обеспечивших смежников нужным фронтом работ. Коллектив участка № 3 СУ-1 «Промстроя» с начала 1975 г. смонтировал 1580 тонн металлических и 2280 тонн железобетонных конструкций, 40 тонн монорельсов, было устроено 2200 квадратных метров водослива [362]. Вместе с этим строительным коллективом трудились работники предприятия «Саратовгидроэлектромонтаж» (СГЭМ), которые принимали участие в сооружении объектов всех производств завода. В момент сдачи первой очереди ЦДС они, например, работали на пересыпном узле № 5 БХЗ, вели облицовку здания стеновыми панелями.
В самом же ЦДС шли последние приготовления к пуску. В траншейные склады уже поступила фосмука, скоро начнёт принимать её отделение домола. Был подготовлен ретур. Разогревались топочные печи. Начальник смены Кисляк И. И. первым принял топку, оборудование проходило сушку. Ремонтная служба производила ревизию насосов вентиляторов, заканчивала ревизию главных транспортёров. Доводочные работы велись во всех шести отделениях производства двойного суперфосфата. Специалисты 15 монтажных и наладочных организаций ещё и ещё раз проверяли точность установок узлов и машин, надёжность герметизации трубопроводов и пневмотранспортёров. На холостом ходу и под нагрузкой было прокручено всё действующее оборудование.
Проведённое 25 сентября 1975 г. комплексное опробование показало: оборудование готово нести промышленную нагрузку. Это мнение подтвердил и председатель Государственной комиссии, директор Константиновского химического комбината Донецкой области Украинской ССР Александр Ананьевич Осейкин. Он уже принимал действующие на БХЗ цеха по производству серной и фосфорной кислот. Теперь – первая технологическая линия производства двойного суперфосфата. «В январе (1975 г. – прим. автора) на этом месте стояли только колонны, – говорил А. А. Осейкин. – Всего девять месяцев потребовалось строителям и монтажникам, чтобы ввести в строй это довольно сложное сооружение. Работы выполнены хорошо, с любовью отнеслись люди к порученному делу, особенно монтажники. Ну, а недостатки, которые всё-таки есть, будут учтены при строительстве последующих линий: дорожка-то проторена…» [363].
1 октября 1975 г. были получены первые тонны минеральных удобрений – двойного гранулированного суперфосфата, продукции, которой ждали труженики сельского хозяйства Поволжья, Южного Урала и Центральных чернозёмных областей страны. На заводе родился новый цех, возникло новое производство. Право начать, а затем получить первую продукцию выпало смене Святослава Павловича Акимова. Много забот было у электрика А. Мачнева, старшего аппаратчика В. Коряжкина, аппаратчика реакции Д. Ишкулова, грануляторщика А. Телухина. В этот день в цеху, наряду с его работниками, находились и те, кто его строил. Как тогда было принято, свою очередную трудовую победу строители, монтажники и эксплуатационники посвятили предстоящему 25 съезду КПСС.
Было подсчитано: одна тонна внесённого в почву двойного суперфосфата даёт прирост урожая озимой пшеницы около 20, а картофеля более 40 тонн. Полная мощность завода даст прирост почти 10 миллионов тонн пшеницы и более 20 миллионов тонн картофеля в год [356]. Такова была «сила» ценного удобрения, которое стали выпускать на БХЗ.
Производство сложных удобрений, состоящее из двух производств серной кислоты, производства фосфорной кислоты и двойного суперфосфата, скоро будет задействовано на заводе полностью. В создании этой цепочки – пятилетний труд специалистов 22-х проектных, строительных, монтажных и наладочных организаций, усилия нескольких стран, входивших тогда в Совет Экономической Взаимопомощи (СЭВ), энтузиазм и самоотверженный труд сотен и тысяч людей.
В связи с этим большим событием министр химической промышленности СССР Л. А. Костандов направил в Балаково телеграмму следующего содержания: «Поздравляю строителей, монтажников, эксплуатационников химзавода с большой трудовой победой – вводом в действие производства двойного суперфосфата. Желаю Вам, дорогие товарищи, здоровья, большого личного счастья, новых успехов в деле строительства мощностей минеральных удобрений» [365].
Движение по восходящей линии продолжалось. 1 октября 1975 г. состоялся пуск первой технологической линии производства двойного суперфосфата, а 23 октября того же года с завода была отправлена первая продукция – 600 тонн условных туков удобрений [366]. Её получатели – хозяйства Ртищевского, Балашовского, Ершовского и Озинского районов Саратовской области. Теперь можно было с полной уверенностью сказать: «Завод работает на урожай!». На предприятие продолжали поступать заявки от тружеников села на ценные минеральные удобрения. Готовилась к отправке продукция и в хозяйства Балаковского района.
Итак, в самом начале октября 1975 г. на предприятии начали впервые выпускать минеральные удобрения – двойной гранулированный суперфосфат. Возникло новое производство.
Некоторые практики БХЗ предлагали (да и сейчас есть такое мнение) считать 1 октября 1975 г. днём основания завода. Продукция цеха двойного суперфосфата, по их мнению, полностью отражала главное промышленное предназначение предприятия – производство минеральных удобрений. Однако, согласно проектному заданию, сернокислотное производство первой очереди входит, наряду с производством двойного суперфосфата и фосфорной кислоты, в промышленный комплекс всего завода. Сернокислотное производство было запущено первым. На заводе 27 ноября 1973 г. были получены первые тонны серной кислоты. 29 декабря 1973 г. состоялось официальное подписание членами Госкомиссии акта о приёме в эксплуатацию на ЗФУ производства серной кислоты. Эта дата и считается на предпрятии днём основания завода. Можно привести аналогию с «Балаковорезинотехникой». Датой основания этого предприятия считается 6 июня 1971 г. Именно в это день в ходе пуско-налодочных работ и комплексных испытаний были получены первые несколько спинок и каркасов сидений из кокосовых очёсов для «Жигулей». Между тем, основным видом продукции этого предпрптиятия, как известно, являются резинотехнические изделия, которые стали выпускать на нём несколько позже. По мнению же автора, всё-таки, днём рождения химического завода надо считать дату – 27 ноября 1973 г., так как в это день была получена первая продукция предприятия – серная кислота.
Прошло два месяца после пуска первой очереди ЦДС и его коллектив добился выпуска 1000 тонн двойного суперфосфата в сутки. Эта цифра была близка к проектной. Начальник цеха Кочетков Михаил Степанович и парторг Пруцков Александр Фёдорович (он потом долгие годы проработал в этом цеху) по праву гордились своими подчинёнными. В большинстве своём работники цеха не были новичками, многие приехали на строящийся завод с действующих предприятий. Леонид Егоров – опытный аппаратчик отделения грануляции. Прибыл с Волховского алюминиевого завода Ленинградской области. Вжился в коллектив основательно. Получил в жилгородке квартиру. С производства двойного суперфосфата Красноуральского медеплавильного комбината приехали начальник участка контрольно-измерительных приборов и автоматики Виктор Петрович Устюгов и Иван Васильевич Кунгурцев. По вызову с Урала прибыл на завод и электрослесарь шестого, высшего разряда, Геннадий Краев. Большой опыт работы имел электрослесарь шестого разряда Владимир Шестаков. Из первого сернокислотного цеха завода пришёл Валентин Игонин. Способным рационализатором зарекомендовал себя Владимир Чалов. Высоких показателей в труде добивались аппаратчики Андрей Бабушкин, Николай Фалько, Геннадий Опарин, Алексей Егоров, Алексей Пигалицин и многие другие. Люди не только работали, но и стремились к знаниям. В смене, например, руководимой Иваном Ильичом Кисляком многие учились и имели средне-техническое образование. Среди них К. Альмуханов – студент вечернего отделения Балаковского общетехнического факультета Саратовского политехнического института (в будущем – Балаковский институт техники, технологии и управления), Ю. Фахразов, учащийся Уфимского нефтяного техникума. На подготовительных курсах занимались Н. Повстяной, Н. Гончаренко, В. Конюхов. Средне-техническое образование было у аппаратчиков отделения домола Н. Тазеевой, Н. Ваняшиной.
Цех двойного суперфосфата набирал силу. Каждый час он производил до 40 тонн удобрений. В колхозы и совхозы Саратовской области через два месяца после пуска цеха уже было отправлено свыше 56 десятитонных вагонов [367]. Договоры с химическим заводом на поставку двойного суперфосфата заключили хозяйства Волгоградской, Куйбышевской, Оренбургской, Челябинской областей. Только в декабре 1975 г. труженики производства двойного суперфосфата произвели удобрений около 20 тысяч тонн условных туков, а с начала пуска – почти вдвое больше [368]. Половина продукции была отправлена в хозяйства Саратовской области. Её получателями были колхозы и совхозы Вольского, Калининского, Романовского, Пугачёвского и других районов.
В связи с увеличением объёмов выпускаемой продукции происходили изменения в структуре управления предприятием. Так, 27 октября 1975 г. финансово-сбытовой отдел химзавода был разделен на два самостоятельных подразделения – финансовый отдел и отдел сбыта. Эти подразделения получили возможность сосредоточиться на выполнении главных и специфических направлений в своей работе, более квалифицированно и качественно решать поставленные перед ним задачи.
Одновременно интенсивно шло сооружение второй технологической линии ЦДС. Если первый цех двойного суперфосфата строили более двух лет, то второй, начатый в марте 1975 г., вошёл в строй почти вдвое быстрее. Городской комитет партии в целях ускорения строительства и безусловного ввода в эксплуатацию к 30 декабря 1975 г. второго пускового комплекса ЦДС одобрил инициативу передовых бригад монтажников из управления «Промстрой», второго Саратовского монтажного управления специализированного треста № 7, участка «Гидромонтаж» о проведении трудовой вахты «25 съезду КПСС – 50 ударных дней» и предложил хозяйственным руководителям промышленных предприятий и строительных организаций города с 12 ноября по 30 декабря направить в управление «Саратовгэсстрой» 200 рабочих. Можно с полной уверенностью утверждать, что такая разнарядка горкома КПСС каждым предприятием и организацией (кого это касалось) была выполнена полностью и в срок. В те времена такие рекомендации (предложения) партийного руководства были равносильно приказу.
Строители СУ-1 закончили работу на первой технологической линии, и теперь их можно было видеть на сооружении другого цеха экстракции, который входил в комплекс второй линии производства двойного суперфосфата. Экстрактор – сложное сооружение. Строители разработали новшество: заменили штучную арматуру на каркасное исполнение, что дало ускорение, превысившее месяц. Успех обеспечивают люди. Большую работу на монтаже каркасов экстрактора выполнила строительная бригада Н. Кравчука. Отличились при этом Н. Кондратюк, Ю. Римша, А. Кузьмин, А. Баран – все члены коллектива. Специалисты из ФРГ, которые вели здесь смежные работы, оставались довольными. На тщательно осматриваемых ими участках писали мелом: «Sehr gut!!!» (очень хорошо) и для подтверждения ставили три восклицательных знака [361].
В октябре 1975 г. были подведены итоги социалистического соревнования среди предприятий и организаций города за 3-й квартал. Совместным решением бюро Балаковского горкома КПСС, исполкома горсовета депутатов трудящихся и горсовета профсоюзов за достижение высоких показателей в предсъездовском социалистическом соревновании на городскую галерею передовиков – лучших людей города была занесена фотография старшей аппаратчицы СКЦ № 1 Казаковой Александры Викторовны, ей была вручена Почётная грамота горкома КПСС.
В конце 1975 г. на заводе впервые состоялось торжественное подписание трудового соглашения и договора на социалистическое соревнование 1976 г. с делегацией Череповецкого химического завода.
Строительство второй технологический линии двойного суперфосфата на химическом заводе считалось ударным объектом пятилетки. Тогда на нём были сосредоточены основные силы строителей, монтажников ордена Ленина управления «Саратовгэсстрой», субподрядных подразделений. На стройке было занято 1700 строителей из «Промстроя». На участках трудились работники Управления строительно-монтажных работ, железнодорожного транспорта, субподрядных организаций Минмонтажспецстроя, Минэнерго СССР. Сдать в эксплуатацию пусковой объект мощностью 650 тысяч тонн двойного суперфосфата 30 декабря 1975 г. – таково было решение коллективов, занятых на строительстве завода.
Молодые монтажники из бригады Саратовского монтажного управления, возглавляемой бригадиром Давыдом Щербаковым, к 7 ноября 1975 г. (на два месяца раньше срока) завершили монтаж металлоконструкций выхлопной трубы для цеха двойного суперфосфата высотой около 200 метров. Справились с выполнением плановых заданий коллективы третьего строительного управления и отделочного участка. Были разработаны и утверждены графики монтажа и химзащиты технологического оборудования, выпуска фосфорной кислоты (ЭФК-2), сдачи в комплексное опробование, вплоть до получения конечного продукта – минеральных удобрений. Выполнение этих и других графиков было поставлено под жёсткий контроль всех руководителей, участвовавших в строительстве БХЗ.
В пусковых цехах завода продолжались пуско-наладочные работы. Активное участие в них принимали специалисты из Польской Народной Республики – страны, из которой на химзавод поставлялось технологическое оборудование. В декабре 1975 г. польские друзья были приглашены в заводскую подшефную школу гор. Балаково № 17 на торжественное заседание клуба интернациональной дружбы, посвящённое ПНР. На вечере члены клуба интернациональной дружбы сделали небольшое сообщение по истории Польши, рассказали о её музыкальной и духовной культуре. Прозвучала музыка Шопена, знаменитый «полонез» Огинского, отрывки из поэмы великого польского поэта Адама Мицкевича «Дзяды». Польские друзья в свою очередь рассказали о своей работе в городе, ответили за вопросы школьников. Пионеры обменялись с гостями памятными сувенирами и значками. Польские друзья оставили записи и пожелания в Книге почётных гостей школы.
А на второй очереди цеха двойного суперфосфата завершились все необходимые работы. Вторая технологическая линия цеха готовилась к приёму её Госкомиссией. 30 декабря 1975 г. заместитель председателя Госкомиссии, директор БХЗ Шишулин Е. П. совместно с другими 16 членами комиссии подписали без замечаний акт приёмки в эксплуатацию законченного строительством комплекса по производству двойного суперфосфата мощностью 650 тысяч тонн в год. Акт Госкомиссии не подписал её председатель, главный инженер Сумского производственного объединения «Химпром» (Украинская ССР) Влезько В. П. Свой отказ, оформленный в виде служебной записки на имя министра химической промышленности СССР Костандова Л. А., он мотивировал тем, что к тому времени «не был сдан в эксплуатацию склад хранения жидкого аммиака (строймонтаж закончен, но эксплуатационный персонал укомплектован не был, его ввод намечался в апреле 1976 г.). По этой причине узел аммонизации на рабочих средах обкатан не был. В цехе фосфорной кислоты не были смонтированы четыре редуктора на мешалках экстрактора. Цех не был обеспечен автотранспортом для вывоза фосфогипса. Монтаж канатной дороги планировался на 1976 г. Не были смонтированы весы на погрузке готового продукта» и т. д. [52, л. 34]. В связи с неготовностью подвесной канатной дороги протяжённостью 1,5 километров для транспортировки фосфогипса стали применять автомашины КРАЗы в количестве 8 шт. Впоследствии от использования подвесной канатной дороги отказались вообще, она была демонтирована. (Пробные запуски канатной дороги показали, что механизм её транспортировки постоянно блокировался по причине попадания и налипания на нем фосфогипса, поэтому приходилось часто останавливать конвейер, чистить его. Вагонетки канатной дороги оправдывали себя в условиях их эксплуатации на рудниках, где транспортируемый материал состоит из кусков породы. Фосфогипс по своим физическим свойствам представляет из себя порошкообразное вещество белого цвета, который из производства поступает в отвал в несколько увлажнённом состоянии – прим. автора).
В свою очередь, заместитель начальника Союзосновхима А. М. Алёшин направил в Министерство химической промышленности служебную записку, в которой аргументировано изложил основания, позволяющие утвердить акт, представленный Государственной комиссии. 30 января 1976 г. приказом министра химической промышленности СССР акт Госкомиссии от 30 декабря 1975 г. о приёмке в эксплуатацию второй технологической линии цеха двойного суперфосфата БХЗ с общей оценкой «хорошо» был утверждён без подписи её председателя.