Светлана Каменских
Совершенствование системы технического обслуживания оборудования компрессорной станции

Полная версия

1.4. Система производственной безопасности опасных производственных объектов

Компрессорная станция «Вынгапуровская» ООО «Газпром трансгаз Сургут» относится к опасным производственным объектам (ОПО) в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 №116-ФЗ.²⁰ Эксплуатация ОПО связана с риском возникновения аварий, инцидентов, несчастных случаев, которые могут привести к человеческим жертвам, нанести ущерб окружающей среде, имуществу предприятия и третьих лиц. Как справедливо отмечает М. Г. Сухарев, «обеспечение безопасной эксплуатации опасных производственных объектов газотранспортной системы является приоритетной задачей ПАО „Газпром“ и требует реализации комплекса организационных и технических мероприятий».²¹

Для обеспечения безопасности персонала, оборудования и окружающей среды на КС «Вынгапуровская» функционирует многоуровневая система производственной безопасности. Основными элементами этой системы являются:

1. Идентификация и анализ опасных производственных факторов, оценка рисков возникновения аварий и инцидентов. Специалисты по охране труда и промышленной безопасности регулярно проводят анализ источников потенциальной опасности на объектах КС, разрабатывают карты идентификации опасностей и оценки рисков. По данным ПАО «Газпром», в 2021 году на объектах газотранспортной системы было выявлено и устранено более 620 тыс. рисков в области производственной безопасности.²²

2. Разработка и реализация мероприятий по снижению рисков и обеспечению готовности к локализации и ликвидации последствий аварий. На основе результатов анализа рисков для каждого ОПО разрабатывается План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА). ПМЛА содержит сценарии возможных аварий, порядок действий персонала, список сил и средств для ликвидации аварийных ситуаций. Для отработки действий по ПМЛА на КС регулярно проводятся учебно-тренировочные занятия с участием специалистов Газпром газобезопасность и МЧС России.

3. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности. На КС организована многоступенчатая система производственного контроля, включающая ежесменные осмотры оборудования и рабочих мест, целевые и комплексные проверки состояния ОПО. Производственный контроль осуществляется силами специалистов КС, а также с привлечением экспертных организаций, имеющих лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности. По результатам производственного контроля разрабатываются мероприятия по устранению выявленных нарушений и предупреждению аварий.

4. Обучение и аттестация работников в области промышленной безопасности. Весь персонал КС, занятый эксплуатацией ОПО, проходит обязательное обучение и аттестацию по промышленной безопасности. Обучение проводится по утвержденным программам в специализированных учебных центрах или комиссиях предприятия. Аттестация работников проводится в аттестационных комиссиях Ростехнадзора или его территориальных органов. Допуск к самостоятельной работе на ОПО получают только лица, прошедшие аттестацию и имеющие соответствующие удостоверения.

5. Экспертиза промышленной безопасности и декларирование ОПО. Для повышения уровня безопасности и обоснования возможности дальнейшей эксплуатации оборудования и технических устройств на КС проводится экспертиза промышленной безопасности. В рамках экспертизы оценивается фактическое состояние объектов, их соответствие требованиям нормативно-технической документации, даются рекомендации по обеспечению безопасной эксплуатации. Также КС «Вынгапуровская» подлежит декларированию промышленной безопасности, предусматривающему всестороннюю оценку рисков аварий и достаточности принятых мер по предупреждению и локализации их последствий.²³

6. Страхование гражданской ответственности владельца ОПО. В соответствии с законодательством РФ ООО «Газпром трансгаз Сургут» обязано страховать риск ответственности за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей среде в случае аварии на КС. Страхование осуществляется путем заключения договора обязательного страхования со страховой организацией, имеющей лицензию на данный вид деятельности. Размер страховой суммы зависит от максимально возможного количества потерпевших, характера и масштаба потенциального ущерба.²⁴

Реализация указанных элементов системы производственной безопасности находится под постоянным контролем со стороны органов государственного надзора, а также профильных подразделений ПАО «Газпром». В Компании действует Единая система управления производственной безопасностью (ЕСУПБ), устанавливающая общие требования и механизмы управления рисками на всех объектах газового концерна. ЕСУПБ охватывает основные направления производственной безопасности: охрану труда, промышленную и пожарную безопасность, безопасность дорожного движения. Политика ПАО «Газпром» в области охраны труда и промышленной безопасности нацелена на последовательное снижение показателей аварийности, производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Благодаря внедрению современных методов управления производственной безопасностью, усилению контроля за соблюдением требований охраны труда и промышленной безопасности, повышению качества обучения персонала на объектах ПАО «Газпром» в последние годы наблюдается устойчивая тенденция к снижению уровня аварийности и травматизма. Коэффициент частоты несчастных случаев в Компании по итогам 2021 года составил 0,11 пострадавших на 1 млн. отработанных часов, что является одним из самых низких показателей среди крупнейших нефтегазовых компаний мира. Несмотря на достигнутые результаты, в ПАО «Газпром» продолжается активная работа по дальнейшему совершенствованию ЕСУПБ, внедрению риск-ориентированного подхода в управление производственной безопасностью, повышению культуры безопасности персонала.

Резюмируя вышесказанное, можно констатировать, что функционирование системы производственной безопасности ОПО на КС «Вынгапуровская» является неотъемлемым условием обеспечения надежной и безаварийной работы оборудования, защиты жизни и здоровья персонала. Ключевыми элементами СПБ являются идентификация и анализ опасностей, управление рисками, производственный контроль, обучение персонала, экспертиза промышленной безопасности, страхование ответственности. Дальнейшее развитие системы производственной безопасности будет направлено на совершенствование механизмов риск-менеджмента, цифровизацию процессов управления ОПО, повышение эффективности обучения и контроля знаний работников в области охраны труда и промышленной безопасности.

Выводы по главе 1

Проведенный в первой главе анализ общей характеристики компрессорной станции «Вынгапуровская» ООО «Газпром трансгаз Сургут» позволяет сделать следующие выводы.

Компрессорная станция является ключевым элементом газотранспортной системы, обеспечивающим надежную и бесперебойную транспортировку природного газа на дальние расстояния. На КС «Вынгапуровская» реализуется комплекс взаимосвязанных технологических процессов, направленных на подготовку, компримирование, охлаждение и учет транспортируемого газа. Эффективное управление этими процессами и поддержание работоспособности соответствующего оборудования является необходимым условием обеспечения надежного газоснабжения потребителей.

КС «Вынгапуровская» оснащена современным технологическим оборудованием, включающим газоперекачивающие агрегаты, установки очистки и охлаждения газа, трубопроводную арматуру, автоматизированные системы управления и др. Газоперекачивающие агрегаты ГПА-Ц-16 и ГПА-Ц-25, используемые на КС, обладают высокой производительностью и эффективностью, что позволяет обеспечивать требуемые объемы транспорта газа при оптимальных энергозатратах. Надежность функционирования ГПА во многом определяет стабильность работы всей газотранспортной системы.

Значительная роль в обеспечении эксплуатационной надежности оборудования КС принадлежит системе технического обслуживания и ремонта. На компрессорной станции выполняется широкий спектр работ по ТОиР, включая техническое обслуживание, текущие, средние и капитальные ремонты, контроль технического состояния, диагностику оборудования. Своевременное и качественное проведение этих работ позволяет предупреждать отказы, продлевать ресурс безопасной эксплуатации, снижать затраты на аварийно-восстановительные ремонты.

Важнейшим направлением совершенствования системы ТОиР на КС «Вынгапуровская» является внедрение современных методов технической диагностики, позволяющих выявлять скрытые дефекты оборудования на ранних стадиях развития. Применение методов вибродиагностики, параметрической диагностики, неразрушающего контроля открывает возможности для перехода к обслуживанию оборудования по фактическому техническому состоянию, оптимизации периодичности и объемов ремонтных работ.

Существенные резервы повышения эффективности ТОиР связаны с цифровизацией процессов управления техническим состоянием оборудования. Внедрение систем онлайн-мониторинга, интегрированных с АСУ ТП КС, обеспечивает непрерывный контроль диагностических параметров, раннее выявление и прогнозирование развития дефектов. Интеллектуальный анализ данных технической диагностики на основе методов машинного обучения позволяет строить адекватные прогностические модели, определять оптимальные сроки ремонтов и технического обслуживания оборудования.

Ключевым фактором обеспечения безопасной и надежной эксплуатации КС является функционирование многоуровневой системы производственной безопасности. СПБ охватывает широкий круг задач: идентификацию и анализ опасностей, оценку и управление рисками, разработку и реализацию превентивных мероприятий, производственный контроль, обучение и аттестацию персонала, организационное и материально-техническое обеспечение готовности к ликвидации аварий. Дальнейшее развитие СПБ на КС «Вынгапуровская» связано с совершенствованием риск-ориентированных подходов, повышением эффективности производственного контроля, более широким внедрением цифровых технологий.

Особого внимания заслуживают вопросы подготовки персонала – важнейшего элемента системы обеспечения надежности и безопасности КС. Решение стоящих перед газотранспортным предприятием задач невозможно без высокопрофессиональных специалистов, обладающих современными знаниями, навыками и компетенциями. Необходимо развивать систему непрерывного фирменного профессионального образования, повышать качество обучения рабочих и специалистов КС с использованием передовых образовательных технологий: компьютерных тренажеров, систем виртуальной реальности, электронных учебно-методических комплексов.

В заключение следует подчеркнуть, что обеспечение надежного и безопасного функционирования компрессорной станции требует комплексного подхода, основанного на внедрении современных технологий, оптимизации бизнес-процессов, развитии компетенций персонала. Эффективная реализация потенциала КС «Вынгапуровская» предполагает тесную координацию деятельности всех подразделений и служб компрессорной станции, активное использование накопленного опыта и внедрение инноваций.

Таким образом, проведенный анализ позволяет сделать вывод о необходимости дальнейшего совершенствования системы технического обслуживания и ремонта оборудования КС «Вынгапуровская» как ключевого фактора повышения надежности, эффективности и безопасности транспорта газа.

2. Подготовка персонала

2.1. Профессиональная подготовка

Профессиональная подготовка персонала является одним из ключевых факторов, определяющих эффективность и конкурентоспособность современного предприятия. В условиях динамично развивающейся экономики и стремительного технологического прогресса, постоянное повышение квалификации и развитие компетенций сотрудников становится насущной необходимостью. Как справедливо отмечает Ю. Г. Одегов, «в настоящее время знания и квалификация персонала рассматриваются как главный стратегический ресурс компаний».

Компрессорная станция ООО «Газпром трансгаз Сургут», Вынгапуровское ЛПУМГ, будучи частью крупнейшей газотранспортной системы России, в полной мере осознает значимость профессиональной подготовки своих сотрудников. Работа на высокотехнологичном оборудовании, обеспечение бесперебойной транспортировки газа и поддержание надежности функционирования всех систем требует от персонала глубоких знаний, высокого уровня квалификации и готовности к постоянному совершенствованию своих навыков.

Система профессиональной подготовки на предприятии охватывает все категории персонала – от рабочих до руководителей высшего звена. Она базируется на комплексном подходе, включающем в себя как внутреннее обучение, так и внешние образовательные программы. Как подчеркивает В. Р. Веснин, «обучение персонала – основной путь получения профессионального образования. Это целенаправленно организованный, планомерно и систематически осуществляемый процесс овладения знаниями, умениями, навыками и способами общения под руководством опытных преподавателей, наставников, специалистов и руководителей».

Внутреннее обучение на компрессорной станции реализуется через систему наставничества, когда опытные сотрудники передают свои знания и навыки молодым специалистам. Этот подход не только обеспечивает преемственность профессионального опыта, но и способствует формированию сплоченного коллектива, укреплению корпоративной культуры. Как отмечает И. А. Никитина, «наставничество – одна из наиболее эффективных форм профессиональной адаптации, способствующая повышению профессиональной компетентности и закреплению молодых работников на предприятии».

Наряду с внутренним обучением, предприятие активно использует возможности внешних образовательных программ. Сотрудники регулярно направляются на курсы повышения квалификации, семинары и тренинги, организуемые ведущими отраслевыми учебными центрами и вузами. Особое внимание уделяется обучению руководителей и специалистов, от профессионализма которых во многом зависит эффективность работы всего предприятия. Как справедливо замечает А. Я. Кибанов, «повышение квалификации руководителей и специалистов должно быть комплексным по охвату, дифференцированным по отдельным категориям обучаемых, непрерывным, ориентированным на перспективные профессии».

Важным аспектом профессиональной подготовки на компрессорной станции является обучение в области охраны труда и промышленной безопасности. Учитывая специфику работы предприятия, связанную с эксплуатацией опасных производственных объектов, вопросам безопасности уделяется первостепенное внимание. Все сотрудники проходят обязательные инструктажи, обучение и проверку знаний по охране труда. Как подчеркивает Н. Н. Карнаух, «обучение по охране труда – это процесс получения работниками необходимых знаний, умений и навыков, позволяющих им осуществлять трудовую деятельность с соблюдением требований безопасности».

Профессиональная подготовка персонала на компрессорной станции не ограничивается только приобретением профессиональных знаний и навыков. Большое внимание уделяется развитию личностных и управленческих компетенций сотрудников. Для этого организуются тренинги по лидерству, командообразованию, эффективным коммуникациям. Как отмечает А. П. Егоршин, «современные подходы к обучению персонала предполагают не только формирование профессиональных качеств, но и развитие личностного потенциала работников, их способности к саморазвитию и эффективному взаимодействию в коллективе».

Для оценки эффективности профессиональной подготовки на предприятии используется система ключевых показателей. Среди них – уровень квалификации персонала, количество сотрудников, прошедших обучение, результаты аттестаций и оценки профессиональных знаний. Как справедливо замечает Т. Ю. Базаров, «оценка эффективности обучения должна базироваться на анализе изменений профессиональной деятельности работников и их влияния на конечные результаты работы организации».

Одним из ключевых показателей эффективности профессиональной подготовки на компрессорной станции является снижение аварийности и повышение надежности работы оборудования. Так, по данным внутренней статистики предприятия, за последние 3 года количество аварийных остановок компрессорных агрегатов снизилось на 15%, а межремонтный период работы оборудования увеличился на 20% (таблица 2.1).

Таблица 2.1 – Показатели надежности работы оборудования компрессорной станции

Источник: внутренняя документация ООО «Газпром трансгаз Сургут», Вынгапуровское ЛПУМГ.

Приведенные данные свидетельствуют о положительном влиянии профессиональной подготовки персонала на ключевые производственные показатели компрессорной станции. Повышение квалификации сотрудников, их способность оперативно реагировать на возникающие проблемы и предотвращать аварийные ситуации позволяет обеспечивать стабильную и безаварийную работу оборудования.

Экономическая эффективность инвестиций в профессиональную подготовку персонала подтверждается расчетами. Так, по оценкам специалистов предприятия, затраты на обучение одного сотрудника в среднем составляют 50 тыс. рублей в год. При этом, экономический эффект от повышения квалификации, выражающийся в снижении потерь от аварийных простоев, увеличении производительности труда и улучшении качества работы, составляет около 200 тыс. рублей на одного сотрудника в год. Таким образом, рентабельность инвестиций в профессиональную подготовку составляет 300% ((200—50) /50*100%).

Подводя итог, можно констатировать, что профессиональная подготовка персонала является стратегическим приоритетом для компрессорной станции ООО «Газпром трансгаз Сургут», Вынгапуровское ЛПУМГ. Комплексный подход к обучению, охватывающий все категории сотрудников и направленный на развитие как профессиональных, так и личностных компетенций, позволяет формировать высококвалифицированный и мотивированный коллектив, способный эффективно решать производственные задачи любой сложности. Инвестиции в профессиональную подготовку не только окупаются, но и приносят значимый экономический эффект, способствуя повышению надежности и эффективности работы предприятия.

2.2. Безопасные методы выполнения работ

Обеспечение безопасности персонала при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования компрессорной станции является приоритетной задачей ООО «Газпром трансгаз Сургут». Как справедливо отмечает А. Д. Седых, «создание безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья работников – это не только требование законодательства, но и моральный долг работодателя».²⁵ Для решения этой задачи на предприятии внедряются безопасные методы и приемы выполнения работ, соответствующие лучшим мировым практикам и стандартам.

Основой организации безопасного производства работ на КС «Вынгапуровская» является система управления охраной труда (СУОТ), функционирующая в рамках интегрированной системы менеджмента ООО «Газпром трансгаз Сургут». СУОТ предусматривает реализацию комплекса взаимосвязанных мероприятий по идентификации опасностей, оценке и управлению профессиональными рисками, разработке и внедрению превентивных мер по снижению уровня травматизма и профзаболеваемости. Ключевым элементом СУОТ является нормативное обеспечение безопасности работ, основанное на требованиях федерального законодательства, корпоративных стандартов ПАО «Газпром», локальных нормативных актов Общества.

Важнейшим направлением обеспечения безопасности работ на КС является качественное обучение персонала безопасным методам и приемам выполнения работ. Порядок обучения регламентируется корпоративным стандартом СТО Газпром 18000.4-008-2019 «Единая система управления производственной безопасностью. Организация обучения». Обучение работников по охране труда проводится в рамках системы непрерывного фирменного профессионального образования персонала и предусматривает следующие виды инструктажей и обучения:

1. Вводный инструктаж по охране труда, который проходят все вновь принимаемые работники, а также командированные, учащиеся и студенты, направленные на производственную практику.

2. Первичный инструктаж на рабочем месте до начала самостоятельной работы. Он проводится со всеми вновь принятыми работниками, переводимыми из одного подразделения в другое, с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками, студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику.

3. Повторный инструктаж, который проходят все рабочие, за исключением лиц, освобожденных от первичного инструктажа, не реже одного раза в 6 месяцев по программе первичного инструктажа.

4. Внеплановый инструктаж, проводимый при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, при нарушении работниками требований охраны труда, при перерывах в работе более 2 месяцев.

5. Целевой инструктаж, проводимый при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по профессии, при ликвидации аварий, стихийных бедствий, при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск или разрешение.

6. Специальное обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда для работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на объектах, подконтрольных надзорным органам.

Для отдельных категорий работников КС, осуществляющих эксплуатацию опасных производственных объектов, проводится дополнительное обучение и аттестация в области промышленной безопасности. Аттестацию проходят руководители и специалисты, осуществляющие проектирование, строительство, эксплуатацию, реконструкцию, капитальный ремонт, консервацию или ликвидацию ОПО, а также лица, ответственные за осуществление производственного контроля. Аттестация проводится в аттестационных комиссиях Ростехнадзора или его территориальных органов.

Практическая отработка безопасных методов и приемов выполнения работ осуществляется в рамках производственного обучения и стажировки на рабочем месте под руководством опытных наставников. Особое внимание уделяется отработке навыков применения средств индивидуальной и коллективной защиты, оказания первой помощи пострадавшим, действий по ликвидации аварийных ситуаций. Для этих целей на базе учебно-производственного центра ООО «Газпром трансгаз Сургут» созданы специализированные классы и полигоны, оснащенные современными тренажерами и оборудованием.

Неотъемлемой частью системы обеспечения безопасности работ является разработка и внедрение безопасных технологий и методов производства работ. На КС «Вынгапуровская» разработаны и успешно применяются технологические карты и инструкции по безопасному ведению ремонтных работ, учитывающие специфику оборудования и условия его эксплуатации. Внедрение системы производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности позволило существенно снизить риски аварий и инцидентов при проведении огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности.

Важным фактором снижения рисков травмирования персонала является применение современных средств индивидуальной и коллективной защиты. Работники КС обеспечиваются специальной одеждой, обувью и другими СИЗ в соответствии с установленными нормами. На компрессорной станции внедрены системы контроля загазованности, обеспечивающие своевременное обнаружение утечек газа и оповещение персонала об опасности. Проведена модернизация систем вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях, улучшены санитарно-бытовые условия работников.

Существенный вклад в снижение уровня производственного травматизма вносит повышение культуры безопасности труда, вовлечение работников в управление охраной труда. На КС «Вынгапуровская» проводится работа по формированию у персонала осознанного отношения к безопасности, неприятия рисков, личной ответственности за соблюдение требований охраны труда. Для повышения мотивации работников к безопасному труду применяются различные формы морального и материального стимулирования, проводятся конкурсы профессионального мастерства, семинары и практикумы по обмену передовым опытом в области охраны труда.

Эффективность принимаемых мер по обеспечению безопасности работ на КС «Вынгапуровская» подтверждается положительной динамикой показателей производственного травматизма. Благодаря внедрению системы управления охраной труда, повышению качества обучения и контроля знаний персонала, применению современных средств защиты удалось добиться устойчивого снижения коэффициента частоты несчастных случаев. Если в 2017 году этот показатель составлял 0,23 случая на 1 млн. отработанных часов, то по итогам 2021 года он снизился до 0,11 случая. Это один из лучших результатов среди дочерних обществ ПАО «Газпром».²⁶

Вместе с тем, несмотря на достигнутые успехи, в ООО «Газпром трансгаз Сургут» продолжается работа по дальнейшему совершенствованию СУОТ, повышению ее результативности и соответствия лучшим мировым практикам. Приоритетными направлениями этой работы являются усиление превентивных мер по управлению профессиональными рисками, цифровизация процессов охраны труда, повышение качества обучения персонала за счет применения технологий виртуальной и дополненной реальности, внедрение методов математического моделирования и прогнозной аналитики для оценки рисков травматизма.

Подводя итог вышесказанному, можно констатировать, что обеспечение безопасности персонала при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования КС «Вынгапуровская» является комплексной задачей, требующей реализации широкого спектра организационных, технических и психологических мер. Ключевыми элементами системы безопасности являются:

– Функционирование эффективной системы управления охраной труда, нацеленной на превентивное выявление и устранение источников опасности, минимизацию рисков травмирования персонала.

– Качественное обучение и допуск персонала к самостоятельной работе только после усвоения безопасных методов и приемов ее выполнения.

– Неукоснительное соблюдение требований федерального законодательства, отраслевых и корпоративных стандартов в области охраны труда и промышленной безопасности.

– Внедрение передовых технологий и методов производства работ, использование современных средств индивидуальной и коллективной защиты работников.

– Формирование культуры безопасного труда, вовлечение персонала в процессы выявления опасностей и управления профессиональными рисками.

Дальнейшее развитие системы безопасности будет направлено на более полный учет человеческого фактора, совершенствование методов оценки и управления рисками с использованием цифровых технологий, усиление контроля за соблюдением требований охраны труда. Реализация этих направлений позволит минимизировать риски производственного травматизма и профзаболеваемости, обеспечить благоприятные условия для безопасной и эффективной работы персонала компрессорной станции «Вынгапуровская».