Также при разработке электролизера следует учитывать, что диаметры отверстий для отвода газа зависят от скорости генерации газа. Это продемонстрированно таблицей 7.
Для теоретического расчета количества выделевшегося вещества используют форуму Фарадея:
m=kQ=kIt
где k – электрохимический эквивалент.
k(H2) = 0.01044 мг/кл
k(O2) = 0.0829 мг/кл
Для расчета обьема получившегося газа используют следующую формулу:
для кислорода:
V(O2) = 0.205 * (I*n*t)/1000 м3
для водорода:
V(H2) = 0.41 * (I*n*t)/1000 м3
При прохождении через электролит разного тока выделяется разное количество газа. Зависимость количества выделевшегося газа от прошедшего заряда показана в таблице 8.
таблица 8.
Глава 9.
Изготовление электролизера сырого типа.
Электролизеры сырого типа изготовить проще всего. Для начала выберем емкость для электролита. Это может быть как стеклянная банка, пластиковый контейнер или любая другая герметичная емкость с крышкой. Емкость можно сделать и самому из канализационных труб и заглушек. Когда определились с емкостью, изготавливаем рабочее тело электролизера. Это блок из пластин. Пластины изготавливаем из нержавеющей стали марки AISI-304, AISI-316 и их отечественных аналогов.
В максимально простом электролизере можно использовать 2 пластины: 1 к плюсу (+) другую к минусу (-). Если пластин больше, то между ними надо расположить резиновые прокладки толщиной от 2 до 5 мм. Резину используем сорта ТМКЩ. Она устойчива к щелочам, что нам и надо. Потом все соединяем. Рабочее тело присоединяем к крышке через изоляционные прокладки, также к крышке подключаем газоотводный штуцер. После этого надеваем крышку на емкость с электролитом, подключаем провода, включаем блок питания и наблюдаем за работой нового электролизера.
Глава 10.
Изготовление электролизера сухого типа.
Для начала подготавливаем все детали. Выпиливаем 2 боковые пластины из оргстекла, толстой фанеры, металла. В них сверлим отверстия под стяжные винты и в задней пластине – под 2 штуцера: 1 для отвода газа, другой для циркуляции воды. Потом выпиливаем металлические пластины и резиновые прокладки.
Сколько надо пластин, зависит от источника питания. Это представлено в таблице 6. Резиновых прокладок надо на 1 больше, чем пластин. После собираем пластины в следующем порядке: боковая пластина – резина – металл…-резина боковая пластина. Потом начинаем стягивать электролизер. Для этого сначала вкручиваем угловые винты, потом серединные, потом остальные. Главное, чтобы электролизер не перекосило в одну из сторон. От этого зависит герметичность. Усадка по толщине должна быть примерно 10 % от первоначальной толщины. После этого электролизер можно залить эпоксидной смолой – после этого он сможет выдерживать большее давление. потом вкручиваем штуцера, подключаем провода, шланги и запускаем источник тока, наблюдая при этом генерацию газа.